注浆泵如何进行堵漏？具体方法是怎样的？下面跟随注浆泵厂家一起来看一下吧。
1.灌浆前的裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢，在刷子上沾酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30~50毫米擦干净使之干燥。
2.埋设灌浆。在裂缝交叉部、宽部、端部裂缝贯通部埋设灌浆喷嘴。埋设间距：短狭缝为300~500毫米；狭缝在500~800毫米之间。
3.埋设时，首先在灌浆喷嘴的底部涂抹厚度约2毫米的结构橡胶，将灌浆喷嘴的注浆孔骑缝粘贴在规定的位置。
4.封入了结构胶。沿着裂缝(裂缝两侧30~50毫米)涂上厚度约1~2毫米的结构胶。涂胶时，请防止小孔和气泡，削平，保证关闭可靠。
5.裂缝闭合后，进行压力试验泄漏，检查密封效果。试验泄漏要等结构胶有一定强度后再进行。
6.现场用不同浆料配方及配置方法配置灌浆。浆料的一次配置数需要由浆料的凝固时间及浆料投入速度决定。
7.灌浆是施工的关键工序之一，必须确保灌浆质量。
(1)灌注机、器具及管子在灌注前进行检查，正常运行后使用。连接管路，打开所有灌浆口的阀门，用压缩空气把气孔和裂缝吹干净。
(2)根据裂缝区域的大小，可以采用单孔灌浆或分区群的孔灌浆。在一个裂缝中灌浆可以从一端到另一端进行。
(3)灌浆时，请立即关闭核心阀，直到下一个排气喷嘴离开浆料。化学浆料的灌浆压力通常为0.2-0.4MPa。
8.狭缝内的浆料达到初凝固不流出时，可以卸下灌浆喷嘴，用结构橡胶泥封闭。
9.灌浆结束后，必须检查灌浆的质量，发现缺陷及时纠正。
以上是为您总结的有关注浆泵堵漏的知识，希望对您有所帮助，想要了解更多有关注浆泵的小知识，请持续关注我们官网，我们会定期更新有关注浆泵的小知识。